SAF2507合金(UNS S32750)合金由25%鉻,4%鉬和7%的鎳構成。它的強度及抗腐蝕能力較強,主要用於化學加工、石油化工和海底設備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力,較高的導熱性和較低的熱膨脹係數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗點腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。
	SAF 2507® (UNS S32750) 
 25%鉻雙相不鏽鋼
	
 一般屬性
 SAF2507合金由25%鉻,4%鉬和7%的鎳構成的超級雙相不鏽鋼。它的強度及抗腐蝕能力較強,主要用於化學加工、石油化工和海底設備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力,較高的導熱性和較低的熱膨脹係數(shù)。較高的鉻、鉬及鎳含量使它具有很高的抗點腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。
它的衝擊強度也很高,SAF2507合金不適宜用在高於570°F 的溫度環(huán)境下,長期處在這樣的環(huán)境下,它的韌性會降低。
應用領域
· 石油天然氣工業(yè)設備
· 離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備
· 化學加工工業(yè)、器皿與管道業(yè)
· 脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道
· 機械部件(高強度、抗腐蝕部件)
· 能源工業(yè)FGD係統(tǒng)、工業(yè)洗刷係統(tǒng)、吸收塔
	抗腐蝕能力
 均勻腐蝕
 SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。SAF2507合金對無機酸,尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。
和904L相比,SAF2507對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態(tài)的合金,專用於抗純硫酸腐蝕。
316L等級不能用於鹽酸環(huán)境中,它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。SAF2507可以用於稀釋的鹽酸環(huán)境裡,具有較強的抗點腐蝕及抗隙腐蝕的能力。
在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year
在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year,虛線代表沸點。
在1m NACI 中,各種合金的臨界蝕損溫度
各種合金在10% FeCl3 中的臨界裂隙腐蝕溫度
	粒間腐蝕
 SAF 2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉澱的風險,因此,這個合金具有很強的抵抗與碳化物相關的晶間腐蝕的能力。
	應力腐蝕龜裂
 SAF 2507 的雙相結構使其具有較強的抗應力腐蝕龜裂的能力。由於其較高的合金含量,SAF 2507的抗腐蝕能力及強度均優(yōu)於2205。SAF2507特彆適用於海上石油天然氣的開采設備。
	點腐蝕
 測驗鋼鐵產(chǎn)品在含有氯化物的溶液中的抗點腐蝕能力的方法有很多種, 以上的數(shù)據(jù)是根據(jù)ASTM
G61 上所提到電化學技術進行檢驗得出的。高性能的不鏽鋼在1M氯化鈉溶液中的點腐蝕臨界溫度是有規(guī)定的。實驗結果證明了SAF 2507的**的抗點腐蝕的能力。各個等級的測驗數(shù)據(jù)由深灰的顏色表示。
	隙腐蝕
 裂縫在建築等方麵幾乎是不可避免的,這使得不鏽鋼在氯化物的環(huán)境裡更易受到腐蝕。SAF 2507 具有很強的抗裂縫腐蝕的能力。SAF 2507 和其它高性能不鏽鋼產(chǎn)品抗裂縫腐蝕的臨界溫度如上圖所示。
 在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year 在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year,虛線代表沸點。 在1m NACI 中,各種合金的臨界蝕損溫度 各種合金在10% FeCl3 中的臨界裂隙腐蝕溫度
	化學成分
 平均值(重量 %)
| C | Cr | Ni | Mo | N | 其他 | 
| 0.020 | 25 | 7 | 4.0 | .27 | S=0.001 | 
| PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 40 | |||||
	機械性能
 機械及物理性能 
 SAF 2507具有很高的抗拉強度、衝擊強度及較低的熱膨脹係數(shù)和較高的導熱性。這些特性適用於很多結構零件及機械部件。SAF 2507在較低的及較高的溫度下的機械性能如下圖所示。所有的實驗數(shù)據(jù)都是測試退火及淬火處理後的樣品得出的數(shù)據(jù)。
SAF 2507不宜長期置於高於570°F 的溫度環(huán)境下,這樣可能會減弱其韌性。以下表格中的數(shù)據(jù)僅適用於經(jīng)過鍛造的產(chǎn)品,其不應被看作為*大值或*小值,除非有特彆的說明。
機械特性
| 極限抗拉強度, ksi | 116 *小值 | 
| 0.2% 殘餘屈服強度, ksi | 80*小值 | 
| 1%殘餘屈服強度0.2%, ksi | 91*小值 | 
| 延伸率% | 15*小值 | 
| 硬度,落氏C | 32 *大值 | 
| 衝擊能,ft-lbs | 74*小值 | 
低溫衝擊特性
| 溫度°F | RT | 34 | -4 | -40 | 
| Ft-lbs | 162 | 162 | 155 | 140 | 
| 溫度°F | -76 | -112 | -148 | -320 | 
| Ft.-lbs. | 110 | 44 | 30 | 7 | 
高溫抗拉特性
| 溫度°F | 68 | 212 | 302 | 392 | 482 | 
| 0.2% 殘餘屈服強度, ksi | 80 | 65 | 61 | 58 | 55 | 
| 極限抗拉強度, ksi | 116 | 101 | 98 | 95 | 94 | 
物理特性
| 密度 | lb/in3 | 0.28 | 
| 彈性模量 | psi x 106 | 29 | 
| 熱膨脹係數(shù)68-212?F/?F | x10-6/°F | 7.2 | 
| 導熱係數(shù) | Btu/h ft °F | 8.7 | 
| 熱容量 | Btu/lb/°F | 0.12 | 
| 電阻率 | W-in x 10-6 | 31.5 | 
加工
	熱成形
 SAF 2507熱成形應在1875°F-2250°F這一溫度範圍內(nèi)進行,之後應立即在不低於1925°F的溫度下進行固溶退火,然後迅速水淬。
	冷成形
 很多常用的不鏽鋼成形方法都適用於SAF 2507. 和奧氏體等級不鏽鋼相比,這個合金具有更高的屈服強度及更低的延展性。因此,加工商認為有必要增強成形力度,增大彎曲半徑,還要考慮到反彈的因素。和奧氏體等級相比,2507的拉製,拉伸成形等工藝更難操作。當成形需要10%或更多冷變形時,我們建議對其進行固溶退火和淬火處理。
	熱處理
 SAF 2507 在熱成形或冷成形後均應進行固溶退火和淬火處理。固溶退火的溫度不應低於1925°F,隨後應立即進**冷或水冷淬火。為了得到理想的抗腐蝕能力,熱處理後的產(chǎn)品還要經(jīng)過酸洗和漂洗。
	焊接
 SAF 2507 的焊接性很好,可以通過以下方法進行焊接: SMAW, GTAW, PAW, FCW,
or SAW. 焊接SAF 2507時,建議使用2507/P100金屬, 它會構成適當?shù)碾p相結構。
不必對SAF 2507 進行預熱, 除非你想阻止冷金屬的濃縮. 中間焊接溫度不應超過300°F ,不然, 焊接的完整性就會受到的影響. 根部應用氬或90% N2/10% H2 淨化氣體加以屏蔽, 以便保證其*強的抗腐蝕能力.,後者的效果會更好一點.
如果隻對一麵進行焊接, 焊接後不可能對其進行清洗. 我們建議采用GTAW作為根部焊道,如果冇有填充金屬,GIAW和PAW 無法進行,除非可以在焊接後對其進行清洗。若供熱為5-38 kJ/in.應采用SMAW or GTAW。若供熱為50kJ/in.,應采用SAW。
	說明
 2205 Code Plus Two 是AvestaPolarit, Inc的注冊商標。254 SMO and 654 SMO是AvestaPolarit 不鏽鋼公司的注冊商標。SAF 2304 是Sandvik AB公司的注冊商標。
此處所提供的技術資料反映了我們在編輯此資料時*高的水平及***的知識,但隨著我們對抗腐蝕等級產(chǎn)品研究的深入,內(nèi)容可能會有一些細微的變化。
2.如有必要,請您留下您的詳細聯(lián)係方式!
 
     
     
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                            