西安不鏽鋼管酸洗工藝
西安不鏽鋼管酸洗工藝
依據(jù)加工方式的不同，不鏽鋼板進(jìn)行酸洗鈍化處理時(shí)主要有浸漬法、膏劑法、塗刷法、噴淋法、循環(huán)法、電化學(xué)法等種方法、
不鏽鋼管線、彎頭小件等*適合使用這種方法，並且這種辦法的處理效果是*好的。所以處理件可完全浸泡在酸洗鈍化液中，不鏽鋼管件的表麵可以反應(yīng)完全、鈍化成膜也會(huì)比較均勻致密。這種辦法適合連續(xù)批量進(jìn)行，不過(guò)要隨時(shí)觀察溶液反應(yīng)濃度降低並不斷補(bǔ)充新液。該方法的缺點(diǎn)是受到酸槽形狀與容量的限製，不適宜大容量設(shè)備與形狀過(guò)長(zhǎng)過(guò)寬的管線；長(zhǎng)期不用也會(huì)由於溶液揮發(fā)等原因而降低效果，要使用專(zhuān)門(mén)場(chǎng)地、酸池與加熱設(shè)備等。
可用於不鏽鋼管的酸洗鈍化膏現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用並有係列產(chǎn)品供應(yīng)，主要成分是由硝酸、氫氟酸、緩蝕劑、粘稠劑等按一定比例組成，並且有具體的檢驗(yàn)規(guī)則，手工操作，適於現(xiàn)場(chǎng)施工，對(duì)不鏽鋼化學(xué)品容器焊縫處理、焊接變色、拐角死角、扶梯背麵及大麵積的塗抹鈍化都適用。
膏劑法的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需專(zhuān)用設(shè)備與場(chǎng)地，並且無(wú)需加熱設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)操作非常靈活，酸洗鈍化可一次完成，獨(dú)立性比較強(qiáng)；鈍化膏的保質(zhì)期比較長(zhǎng)，每次塗抹處理均是使用新的鈍化膏一次性使用，表麵一層鈍化結(jié)束後反應(yīng)即停止，不易過(guò)腐蝕，不受後續(xù)衝洗時(shí)間限製，焊縫等薄弱環(huán)節(jié)還可以加強(qiáng)鈍化。缺點(diǎn)是工人操作環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度高，成本較高，對(duì)不鏽鋼管線內(nèi)壁處理效果稍差，需結(jié)合其它方法。
這種方法適合用於固定場(chǎng)地、封閉環(huán)境的單一產(chǎn)品或內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的設(shè)備酸洗鈍化，如板材生產(chǎn)線上的噴淋酸洗工序，對(duì)不鏽鋼化學(xué)品容器，可用於容器內(nèi)壁酸洗。這種辦法的優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)操作速度快，操作方式比較簡(jiǎn)單，對(duì)工人的腐蝕影響小，溶液利用率較高。這種辦法限製條件較多，例如容器內(nèi)不可以存在殘?jiān)?、雜質(zhì)等；酸洗液在容器內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)發(fā)生反應(yīng)引起不鏽鋼的過(guò)腐蝕，因此須連續(xù)作業(yè)，隨時(shí)準(zhǔn)備大量清洗用水，如遇停電、停水、停工等會(huì)引起嚴(yán)重後果；廢酸、廢水排放須有較大的容器盛放；隨著反應(yīng)時(shí)間的增長(zhǎng)和溶液雜質(zhì)的增多，酸洗液有效成份逐漸降低，要時(shí)常檢測(cè)溶液濃度並及時(shí)補(bǔ)充新液。
