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西安不鏽鋼加工折彎問題及解決辦法
日期：2025-07-06 17:44
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摘要：西安不鏽鋼加工折彎過程中，常常遇到許多問題，了解這些常見的問題及其處理方法,就可以為後續(xù)折彎中碰見的問題提供解決方法,以達(dá)到快速、高效生產(chǎn)的目的.<br />
<br />
、a.問題點:折彎後工件在折彎處變形.<br />
<br />
b.發(fā)生原因:出現(xiàn)變形主要是由於折彎速度快,而手冇有跟上工件折彎的速度導(dǎo)致的.<br />
<br />
c.解決方法:降低折彎速度,手扶工件與工件同時進(jìn)行.<br />
<br />
**、a.問題點:折彎較長的工件,會出現(xiàn)角度一頭大,一頭小.<br />
<br />
b.出現(xiàn)這種情況,一般有以下幾種情況造成:<br />
<br />
(1).材料厚度不一致,一端厚一端薄.<br />
<br />
(2).模具磨損不均,兩端高度不同.<br />
<br />
(3).中間塊不平衡,不在同一水平上.<br />
<br />
c.解決方法:<br />
<br />
(1).反饋給激光或NCT,讓其注意選料.<br />
<br />
(2).換刀模.<br />
<br />
(3).調(diào)整中間塊.<br />
<br />
第三、a.問題點:在折彎Z折時,某些工件會變形.<br />
<br />
b.發(fā)生原因:出現(xiàn)這種情況主要是由於C處為後定規(guī)定位,折彎B處時,工件折曲上升運動,撞在後定規(guī)上,被後定規(guī)擠住.折彎成型後,D處就被擠變形.<br />
<br />
c.解決方法:采用後定規(guī)後拉功能.<br />
<br />
第四、a.問題點:折彎尺寸較小,不好定位,上模容易壓到後定規(guī)上.<br />
<br />
b.發(fā)生原因:因為t=0.8,按下模選用原則,v=5×0.8=4mm.4v中心到邊的距離為3.5mm,而2.9mm內(nèi)尺寸為2.9-0.8=2.1mm,折彎尺寸在v中心線到邊的距離之內(nèi),正裝時無法定位.<br />
<br />
采用下模反裝,上模將壓住後定規(guī),正反裝都行不通,要想其他的方法.<br />
<br />
c.解決方法:○1可以下模反裝.在後定規(guī)前加一個墊片(不可超過3t),從而使後定規(guī)後退,避開上?！?若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位.下模反裝。<br />
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029—88633755<br />
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西安不鏽鋼加工折彎過程中，常常遇到許多問題，了解這些常見的問題及其處理方法,就可以為後續(xù)折彎中碰見的問題提供解決方法,以達(dá)到快速、高效生產(chǎn)的目的.
、a.問題點:折彎後工件在折彎處變形.
b.發(fā)生原因:出現(xiàn)變形主要是由於折彎速度快,而手冇有跟上工件折彎的速度導(dǎo)致的.
c.解決方法:降低折彎速度,手扶工件與工件同時進(jìn)行.
**、a.問題點:折彎較長的工件,會出現(xiàn)角度一頭大,一頭小.
b.出現(xiàn)這種情況,一般有以下幾種情況造成:
(1).材料厚度不一致,一端厚一端薄.
(2).模具磨損不均,兩端高度不同.
(3).中間塊不平衡,不在同一水平上.
c.解決方法:
(1).反饋給激光或NCT,讓其注意選料.
(2).換刀模.
(3).調(diào)整中間塊.
第三、a.問題點:在折彎Z折時,某些工件會變形.
b.發(fā)生原因:出現(xiàn)這種情況主要是由於C處為後定規(guī)定位,折彎B處時,工件折曲上升運動,撞在後定規(guī)上,被後定規(guī)擠住.折彎成型後,D處就被擠變形.
c.解決方法:采用後定規(guī)後拉功能.
第四、a.問題點:折彎尺寸較小,不好定位,上模容易壓到後定規(guī)上.
b.發(fā)生原因:因為t=0.8,按下模選用原則,v=5×0.8=4mm.4v中心到邊的距離為3.5mm,而2.9mm內(nèi)尺寸為2.9-0.8=2.1mm,折彎尺寸在v中心線到邊的距離之內(nèi),正裝時無法定位.
采用下模反裝,上模將壓住後定規(guī),正反裝都行不通,要想其他的方法.
c.解決方法:○1可以下模反裝.在後定規(guī)前加一個墊片(不可超過3t),從而使後定規(guī)後退,避開上?！?若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位.下模反裝。
、a.問題點:折彎後工件在折彎處變形.
b.發(fā)生原因:出現(xiàn)變形主要是由於折彎速度快,而手冇有跟上工件折彎的速度導(dǎo)致的.
c.解決方法:降低折彎速度,手扶工件與工件同時進(jìn)行.
**、a.問題點:折彎較長的工件,會出現(xiàn)角度一頭大,一頭小.
b.出現(xiàn)這種情況,一般有以下幾種情況造成:
(1).材料厚度不一致,一端厚一端薄.
(2).模具磨損不均,兩端高度不同.
(3).中間塊不平衡,不在同一水平上.
c.解決方法:
(1).反饋給激光或NCT,讓其注意選料.
(2).換刀模.
(3).調(diào)整中間塊.
第三、a.問題點:在折彎Z折時,某些工件會變形.
b.發(fā)生原因:出現(xiàn)這種情況主要是由於C處為後定規(guī)定位,折彎B處時,工件折曲上升運動,撞在後定規(guī)上,被後定規(guī)擠住.折彎成型後,D處就被擠變形.
c.解決方法:采用後定規(guī)後拉功能.
第四、a.問題點:折彎尺寸較小,不好定位,上模容易壓到後定規(guī)上.
b.發(fā)生原因:因為t=0.8,按下模選用原則,v=5×0.8=4mm.4v中心到邊的距離為3.5mm,而2.9mm內(nèi)尺寸為2.9-0.8=2.1mm,折彎尺寸在v中心線到邊的距離之內(nèi),正裝時無法定位.
采用下模反裝,上模將壓住後定規(guī),正反裝都行不通,要想其他的方法.
c.解決方法:○1可以下模反裝.在後定規(guī)前加一個墊片(不可超過3t),從而使後定規(guī)後退,避開上?！?若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位.下模反裝。
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