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西安不鏽鋼板的熱處理工藝
日期：2025-05-10 11:47
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摘要：
西安不鏽鋼板的熱處理工藝
將工件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定的時(shí)間後緩慢冷卻的不鏽鋼鋼板熱處理工藝。
退火的目的在於：
① 改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋製和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘餘應(yīng)力，防止工件變形、開裂。
② 軟化工件以便進(jìn)行切削加工。
③ 細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能。
④ 為*終熱處理（淬火、回火）作好組織準(zhǔn)備。
常用的退火工藝有：
① 完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接後出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時(shí)間，然後隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變，即可使鋼的組織變細(xì)。
② 球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓後的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫後緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?，從而降低了硬度?/div>
③ 等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體*不穩(wěn)定的溫度，保溫適當(dāng)時(shí)間，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。
④ 再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象（硬度升高、塑性下降）。一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ，隻有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。
⑤ 石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時(shí)間後適當(dāng)冷卻，使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。
⑥ 擴(kuò)散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下，將鑄件加熱到儘可能高的溫度，並長時(shí)間保溫，待合金中各種元素?cái)U(kuò)散趨於均勻分布後緩冷。
⑦ 去應(yīng)力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對(duì)於鋼鐵製品加熱後開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫後在空氣中冷卻，即可消除內(nèi)應(yīng)力。
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