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不鏽鋼和耐熱鋼熱處理操作
日期：2025-05-25 06:09
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摘要：
不鏽鋼和耐熱鋼熱處理操作
不鏽鋼清洗：
1．工件及夾具在熱處理前均應**油汙、殘鹽、油漆等外來物
2．在真空爐中**使用的夾具，應預先在不低於工件所要求的真空度下進行除氣淨化處理
裝爐：
1．在熱處理過程中易變形工件，應在專用夾具上進行加熱
2．工件應置於有效加熱區(qū)內(nèi)
不鏽鋼預熱：
1．對於形狀複雜或截麵有急劇變化以及有效厚度較大的工件，應進行預熱
2．預熱的方法有：一次預熱為800?C，二次預熱為500~550?C和850?C，一次預熱升溫度速度應限製
不鏽鋼加熱：
1．有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不鏽鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中加熱
2．工件加熱應有足夠的保溫時間，可根據(jù)工件有效厚度和條件厚度（實際厚度乘以工件形狀係數(shù)）參照表5-16和表5-17進行計算
不鏽鋼冷卻：
1．馬氏體不鏽鋼耐熱鋼空冷時，應散放在乾燥處
2．馬氏體不鏽鋼和耐熱鋼淬火冷至室溫後方可進行清洗、深冷處理或回火
3．工件淬火後應及時回火，時間間隔一般不宜超過4h，工件所用鋼材含碳量（碳的質(zhì)量分數(shù)）較低，工件形狀簡單，不應超過16h
4．由馬氏體不鏽鋼和耐熱鋼組成的焊接組合件，焊接和其後的熱處理之間的時間間隔不應超過4h
不鏽鋼清理：
1．根據(jù)工件要求和表麵狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等方法進行清理
2．一般不采用酸洗的方法進行清理
不鏽鋼校正：
1．工件采用靜負荷進行矯正，一般不宜局部敲擊
2．矯正後應在低於原回火溫度下進行去應力退火
3．形狀複雜或尺寸要求嚴格工件，矯正後在回火時用定形夾具結合回火進行矯正
4．奧氏體不鏽鋼工件、校正後在300?C以下進行去應力處理
不鏽鋼質(zhì)量檢驗：
1．工件按相應技術文件規(guī)定的項目和要求進行檢驗
2．當工件力學性能不合格時，可重複熱處理，但重複淬火或固溶次數(shù)一般不超過二次。工件的補充回火不算作重複處理
3．淬火狀態(tài)或低溫回火後的馬氏體不鏽鋼和耐熱鋼工件，重複淬火前應進行預熱，退火或高溫回火
4．熱處理原始記錄應妥善保存?zhèn)洳?/div>
不鏽鋼**技術：
工件熱處理時，必須遵守JB4406-87《熱處理**技術》有關規(guī)定
公司至成立以來，以“誠信、合作、雙贏、發(fā)展”為經(jīng)營宗旨，堅持“價格**、用戶、信譽”的營銷理念，在市場上獲得了良好的口碑。 029—88633755
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