不銹鋼焊條施工焊接要點(diǎn)

焊接在高溫工作的耐熱不銹鋼的焊條，應(yīng)滿足焊縫金屬的抗熱裂紋性能和焊接接頭的高溫性能 
對(duì)Cr/Ni≧1的奧氏體耐熱鋼，一般均采用奧氏體-鐵素體不銹鋼焊條，不銹鋼焊條施工焊接要點(diǎn)，焊縫金屬中含體積分?jǐn)?shù)為2%~5%的鐵素體為宜。鐵素體含量過低時(shí)，焊縫金屬抗裂性差；鐵素體含 量過高時(shí)，在高溫長期使用或熱處理時(shí)易產(chǎn)生脆化相，造成焊縫 金屬裂紋對(duì)Cr/Ni<1的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼，在保證焊縫 金屬具有與母材化學(xué)成分大致相近的同時(shí)，還要在焊縫金屬中增加Mo、W、Mn等元素的含量，既保證焊縫金屬的熱強(qiáng)性，又提高焊縫的抗裂性
根據(jù)不同類別的不銹鋼實(shí)際工作條件選用焊條 
對(duì)在腐蝕介質(zhì)中工作的耐蝕不銹鋼，不銹鋼焊條施工焊接要點(diǎn)，應(yīng)按腐蝕介質(zhì)和工作溫度選擇焊條：
1、工作溫度在300℃以上，介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)的焊件，需選用含有Ti或Nb穩(wěn)定化元素或超低碳的不銹焊條

2、焊件內(nèi)腐蝕介質(zhì)含有稀硫酸或鹽酸時(shí)，應(yīng)選用含Mo或含Mo和Cu的不銹鋼焊條 
3、在常溫下工作，介質(zhì)腐蝕性弱或僅為避免銹蝕污染的焊件，可選用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條
總之，選用不銹鋼焊條時(shí)，還要考慮含碳量，即熔形敷金屬的含碳量不高于母材的含碳量，藥皮類型代號(hào)為17或16的焊條盡量采用平焊位置，不銹鋼焊條施工焊接要點(diǎn)，為保證焊接質(zhì)量焊接時(shí)應(yīng)盡量采用平焊位置，當(dāng)必須進(jìn)行立、仰焊時(shí)，要選用比平焊時(shí)直徑小的焊條。